T4HD-XL

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4-Achs-CNC-Kontur- und Rauheitsmessgerät

Hochgenaue Kontur- und Rauheitsmessung im Bereich 350 x 305 mm (X, Z), 20 mm (Y) optimiert für die Fertigungsmesstechnik:

• Autokalibrierung serienmäßig
• verwechslungssichere USB-Tastarme
• automatische Zenitsuche
• 3-D Auswertesoftware

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Tastarme & Tastspitzen

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Zubehör für die Kontur- und Rauheitsmessung

Triebworx T4HD Tastarme und Tastspitzen kommen in der Oberflächen- und Konturmesstechnik zum Einsatz um Maße, Maßtoleranzen, Formabweichung, Welligkeit, Rauheit sowie Oberflächenprofile zu vermessen / prüfen. Sie ermöglichen auch die Bedienung durch ungeschultes Fertigungspersonal in der Produktion aufgrund der folgenden Vorteile:

• T4HD USB-Tastarme sind autokalibrierungsfähig und ersparen Spätfolgen einer Fehlbedienung beim Kalibrieren. Alle Tasterdaten werden direkt auf dem Taster gespeichert.

• T4HD USB-Tastarme sind verwechslungssicher und ersparen Tasterbruch und Messfehler auf Grund falsch selektierter Taster. CNC Messprogramme starten nur mit dem richtigen Taster.

• T4HD USB-Tastarme sind erhältlich mit formschlüssigen HD-Tastspitzen und ersparen Messfehler auf Grund verdreht eingesetzter Tastspitzen. Wechseln Sie bei Bedarf die Tastspitze mit einem Klick, ohne Werkzeug, ohne Klebstoff.

T4HD USB-Tastarme:
Patentierte Technologie – erhältlich nur bei IMTS/Triebworx.

Kurzer T4HD Standard-Tastarm mit Click-Aufnahme und 2×20,5 Tastspitze

Im Bild: Kurzer T4HD Standard-Tastarm mit Click-Aufnahme und 2×20,5 Tastspitze

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Schwenktische & Spannsysteme

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CNC-Schwenktisch


Im Bild: Triebworx Schwenktisch mit Universal-Aufspannplatte

Im Bild: Triebworx CNC-Schwenktisch mit Universal-Aufspannplatte


Problem: In der Kontur- und Rauheitsmesstechnik müssen Prüflinge unter bestimmten Winkeln positioniert werden, damit Prüfmerkmale optimal abgetastet werden können und Störkonturen oder Tasterkollisionen vermieden werden.

Lösung: Die Triebworx-Schwenktische können in der CNC-Version an T4HD und P4HD als vierte Achse betrieben werden und sorgen für perfekte Schwenkpositionierung im CNC-Prüfablauf. Sie sparen damit Zeit und Geld, weil verschiedenste Messstellungen automatisch abgearbeitet werden können.

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